1，听防爆电机运行的声音

　　防爆电机正常运行时，滚动轴承只有轻微甚至连续的“嗡嗡”声，滑动轴承噪声较小。如果有异响，说明轴承有问题。通常可以根据不同的噪声来判断轴承的故障性质。

　　1）若听到“咕噜”的声音，表示防爆电机轴承缺油。

　　2）若听到不接连的“梗、梗”声，表示轴承钢圈也许决裂或滚珠（柱）有了。

　　3）若听到细微的杂音，表示防爆电机轴承内混有砂土等杂物或轴承零件有轻度磨损。

　　通常，防爆电机轴承的杂音较大时，能够直接听出来，而细微的杂音，则不易听到，此刻可用一把大旋具（螺丝刀）抵在轴承外盖上，耳朵靠近旋具木柄来。

如何检查防爆电动机的轴承是否正常

按需确定其必要性。标准规定如果电机有电源软线，或为便于与其他设备联接，而提供伸出电机机座外的引接软电缆，及需要时所带用于连接供电线路的插头，这种软线和插头均应符合该产品有关标准的规定或应符合该类设备的相关标准中对软线的要求。

对于特别小型的电机，可以采用绕组本线与设备或接线板连接，但须做好相关的绝缘处理;而对于功率相对在一些的电机，则应采用软接线，并增加接端头规定，除非不需要接地，否则这些软线束中应有一根接地导体。引接软线(含端头)应有不同的颜色或标记便于区分。大多数的防爆电机厂家采用3色引线应用到三相电机中，也有的防爆电机厂家采用套标的方式进行区分;但是对于接地线，均按标准要求采用。

关于粉尘防爆电气设备的具体选用，首先要根据粮食加工场地爆炸危险的实际分类进行合理选用。在场所的具体划分上，主要是根据粉尘环境的实际发生频率和持续时间，将危险场所合理划分为：10区和11区。10区是指在正常加工、生产、清洗或加工操作过程中可能出现或已经混合的粉尘云、粉尘层和混合空气，并达到爆炸浓度范围的区域；区11是不分成区10，在异常的条件下，可以有灰尘和空气这个地方内混合，使其达到的区域的地方爆炸浓度范围。其次，应根据粉尘爆炸危险场所的具体类型，合理选择温度组别。对于粮食加工和生产，所有粉末都是粉尘。在选择粉尘爆炸性电气设备产品时，应选择防尘外壳型粉尘爆炸性电气设备产品，温度组别选择T11-T12（即11区），以更好地发挥粉尘防爆电气设备的粉尘防爆作用，保持食品生产加工的运行状态。